Empresas de instrumentación industrial: ¡Contrate AQUÍ!
Las empresas de instrumentación industrial son aquellas que se dedican al diseño, fabricación y comercialización de equipos y sistemas de medición, control y automatización de procesos industriales. Estos se utilizan en una amplia gama de industrias, desde la producción de alimentos y bebidas hasta la fabricación de productos químicos y farmacéuticos. ¿Quieres asociarte con una? Entonces, Trameco es tu solución. Trabaja con nosotros y descubre todos nuestros beneficios a continuación.
¿Qué incluye la instrumentación industrial?
Los equipos de instrumentación industrial son un conjunto de varios instrumentos electrónicos, de medición y de control interconectados a un equipo o sistema para analizar las magnitudes físicas eléctricas y no eléctricas; siendo además, capaces de generar datos sobre valores asociados a los procesos industriales. Incluyen sensores, transductores, controladores, actuadores, sistemas de adquisición de datos y otros dispositivos que miden variables como la temperatura, la presión, el caudal, la humedad y la calidad del aire.
No es obligatorio, pero sí es responsabilidad de las empresas de instrumentación industrial proporcionar servicios de mantenimiento y reparación de equipos, así como asesoramiento y consultoría para ayudar a los clientes a optimizar sus procesos industriales y mejorar su eficiencia y rentabilidad. En Trameco vamos un paso más allá, garantizando también un seguimiento de cada caso que se nos presente para garantizar el correcto funcionamiento y uso de los equipos post venta.
¿Qué equipos desarrollan las empresas de instrumentación industrial?
La instrumentación industrial puede incluir una amplia variedad de equipos dependiendo de la industria, el proceso y las necesidades específicas de medición y control. Algunos de los equipos más comunes que se utilizan son:
- Sensores. Son dispositivos que convierten una variable física, como la temperatura, la presión o el flujo, en una señal eléctrica que se puede medir y procesar.
- Transmisores. Reciben la señal eléctrica del sensor y la convierten en una señal estandarizada que se puede transmitir a través de un cable o una red inalámbrica.
- Controladores. Dispositivos que reciben la señal del transmisor y utilizan un algoritmo de control para ajustar la salida de un actuador.
- Computadoras y software. Herramientas que se utilizan para configurar, monitorear y controlar los sistemas de instrumentación industrial, así como para analizar y visualizar los datos de medición y control.
- Válvulas. Dispositivos que se utilizan para controlar el flujo de líquidos o gases en un proceso industrial.
- Medidores de nivel, caudal, conductividad. Equipos especializados que se utilizan para medir y controlar variables específicas en un proceso industrial.
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Las empresas de instrumentación industrial son necesarias para toda clase de procesos industriales no solo en el Perú, sino en todo el mundo. Contacta ahora con nosotros a través de nuestra página web dando Clic Aquí. También puedes hacerlo llamando al +511 271 2868 o a través del correo electrónico [email protected]. ¡No te olvides de preguntar por nuestro catálogo de productos y servicios! Nos encontramos en Av. Intihuatana 857, Santiago de Surco. ¡Te esperamos!
¿Cómo trabaja una fábrica de válvulas de agua en Perú?
Una fábrica de válvulas de agua en Perú es una instalación industrial especializada en la producción de válvulas que se utilizan para controlar el flujo de agua en sistemas de tuberías. Su proceso de fabricación puede variar dependiendo del tipo de válvula que se esté produciendo y claro, de la función que vaya a tener una vez puesto en circulación. Su presencia en la sociedad es necesaria y hasta justificada, puesto que sus productos ayudan en el desarrollo de la vida misma. ¿Cómo es esto posible?
Funcionamiento de las válvulas
Las válvulas de agua son componentes utilizados en sistemas de tuberías para controlar el flujo de los líquidos y regular la presión. Funcionan mediante el uso de un mecanismo de cierre que puede ser operado manualmente o de forma automática. En el caso de las válvulas manuales, este mecanismo de cierre se acciona mediante una palanca o un volante que se gira para abrir o cerrar la válvula.
Cuando se gira la palanca o el volante para abrir la válvula, el agua fluye a través de ella en la dirección deseada. Cuando se gira en dirección opuesta, el mecanismo de cierre se cierra y se bloquea el flujo. Toda fábrica de válvulas de agua en Perú trabaja válvulas de diferentes tipos, como de compuerta, bola, mariposa, de retención, entre otras. Cada uno cuenta con un diseño y un mecanismo específico, pero todas cumplen la función básica de controlar el flujo en un sistema de tuberías.
¿Cómo trabaja una fábrica de válvulas de agua en Perú?
Las fábricas de válvulas de agua utilizan tecnologías de vanguardia y técnicas de fabricación avanzadas para producir válvulas que sean confiables, duraderas y seguras. Además, estas fábricas suelen contar con equipos especializados y personal altamente capacitado para garantizar la calidad de sus productos. El proceso de fabricación puede variar dependiendo del tipo que se esté produciendo, pero generalmente implica:
- Diseño. En este paso se definen las especificaciones técnicas de la válvula, incluyendo el tamaño, el tipo de material, la presión máxima y el tipo de conexión.
- Materiales. Los materiales que se utilizan para fabricar las válvulas pueden variar, pero generalmente incluyen aleaciones de metales como el bronce, el acero inoxidable y el hierro fundido.
- Corte y moldeado. Los materiales se cortan y moldean según el diseño de la válvula. Esto se puede hacer mediante técnicas de corte por láser o forja.
- Ensamblaje. Las piezas individuales se ensamblan para formar la válvula completa. Esto puede implicar soldadura, roscado o pegado, dependiendo del tipo de válvula.
- Pruebas. Las válvulas se someten a pruebas de calidad para garantizar que cumplen con las especificaciones técnicas y funcionan correctamente. Esto puede incluir pruebas de presión, pruebas de fugas y pruebas de funcionamiento.
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En conclusión, la fábrica de válvulas de agua en Perú es esencial para una amplia variedad de aplicaciones, desde el suministro de agua potable y la irrigación, hasta la industria petroquímica y de procesamiento de alimentos. Conoce más de ella en nuestra página web dando Clic Aquí. También puedes hacerlo llamando al +511 271 2868 o al correo [email protected]. ¡No te olvides de preguntar por nuestro catálogo de productos! Nos encontramos en Av. Intihuatana 857, Santiago de Surco.
Fabricación de bridas de acero en 3 pasos
Las bridas de acero son elementos mecánicos que se utilizan para unir tuberías, válvulas y otros equipos en sistemas de conducción de fluidos. Son piezas circulares que se colocan al final de una tubería o accesorio y se fijan mediante pernos o tornillos a otra brida o equipo correspondiente, creando así una conexión hermética y segura. Su uso es simple, pero eso no le resta importancia dentro de un sector industrial cada vez más competitivo. ¿Cómo es la fabricación de bridas de acero? A continuación, te lo explicamos.
Fabricación de bridas de acero
Algo que debes saber es que las bridas de acero pueden ser de diferentes tipos, tamaños y especificaciones, siempre en función de las necesidades que se busque responder. Algunos de los más comunes son las bridas de cuello, las bridas de solapa, roscadas, unión y las bridas ciegas. Es gracias al apoyo de nuestro equipo, que en Trameco podemos distribuir productos de calidad y apoyar en la fabricación desde el minuto uno. Dando como resultado piezas innovadoras y competitivas bajo el cumplimiento de estándares de calidad.
Se utilizan en diversas aplicaciones industriales, como la industria petrolera, química, alimentaria y de procesamiento de aguas. Son una solución eficaz para unir componentes en sistemas de tuberías y equipos que transportan fluidos a alta presión y temperatura, es por eso que la fabricación de bridas de acero es tan recurrente y necesaria para aquellos dueños y gerentes de empresas que están inmersos en el rubro. La labor no es tan compleja y de hecho, puede dividirse en tres etapas. Estas son:
Forjado de las piezas
Para fabricar, primero se tiene que seleccionar el tipo de acero adecuado para las bridas en función de las características de la aplicación. El proceso de forja comienza con el calentamiento de la materia prima para el posterior corte del formato que trasladaremos a la prensa hidráulica o una laminadora de alta temperatura en la que se deforman plásticamente hasta obtener la forma deseada.
Tratamiento térmico
En la siguiente fase de la fabricación de bridas de acero, el bruto es trasladado a las instalaciones de tratamiento térmico en las que se someten a fuertes cambios de temperatura capaces de alterar su estructura interna, sin modificar su composición química y conseguir así las propiedades mecánicas deseadas.
Acabado final
Finalmente, se obtienen las dimensiones de las piezas a través del arranque de viruta en operaciones de torneado y taladrado. Marcamos cada una de ellas de forma individual con la información completa exigida por los estándares establecidos para a continuación aplicarle un barniz protector contra el óxido en la superficie. Posteriormente, se taladran los agujeros necesarios para fijar la brida a la tubería o al equipo. Este proceso se puede realizar con herramientas de perforación o con máquinas de corte por láser.
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Aprende más de la fabricación de bridas de acero en nuestra página web, visítala ahora dando Clic Aquí. También puedes hacerlo llamando al +511 271 2868 o al correo [email protected]. ¡No te olvides de preguntar por nuestro catálogo de productos y servicios! Nos encontramos en la Av. Intihuatana 857, Santiago de Surco. Trameco, experiencia en la industria al alcance de tus manos. ¡Te esperamos!
¿Buscas asesoría en instalación de válvulas?
Las válvulas industriales son dispositivos mecánicos utilizados para controlar el flujo de líquidos, gases y otros materiales en procesos industriales. Se utilizan en una amplia gama de sectores en todo el mundo, desde la producción de petróleo y gas hasta la fabricación y preservación de alimentos. En otras palabras, son vitales para ejercer control sobre un proceso u operación unitaria. ¿Buscas asesoría en instalación de válvulas? Sigue leyendo este artículo que Trameco te trae la solución.
Asesoría en instalación de válvulas
Instalar válvulas es una tarea relativamente sencilla para aquellos que cuentan con experiencia. Sin embargo, si eres un cliente que busca ahorrarse unos soles contratando a un experto, lo mejor será que primero tomes nociones de ello y asumas la responsabilidad independientemente de cual sea el resultado. Primero, hay que saber que válvulas industriales se clasifican en varios tipos según su diseño y función, como las válvulas de bola, de mariposa, globo, compuerta y de retención.
Cada tipo de válvula tiene una aplicación específica en función de las necesidades del proceso industrial. Sin embargo, el proceso de instalación vendría a ser relativamente el mismo. Aquí hay algunos consejos generales que pueden ayudarte como parte de nuestra asesoría en instalación de válvulas. Comienza por:
Seleccione la válvula adecuada
Es importante seleccionar la válvula correcta para su aplicación. Esto significa elegir una que sea capaz de manejar el material que se está transportando y que tenga las características necesarias para cumplir con sus expectativas. ¿Cómo lograrlo? En Trameco te guiamos durante todo el proceso y te ayudamos a elegir el que mejor se adapte a tus necesidades y claro, a tu empresa.
Conozca el sistema
Otro punto importante en nuestra asesoría en instalación de válvulas es que antes de instalarla, conozcas su sistema de funcionamiento. Esto significa conocer el tipo de tubería, el diámetro de la tubería, la presión del sistema y la temperatura del material que se transporta. Esta información puede ayudar a seleccionar la válvula adecuada, garantizar que se instale correctamente y que su tiempo de vida útil se prolongue.
Prepare la tubería
Antes de instalar la válvula, asegúrese de que esté limpia y libre de obstrucciones. Esto puede requerir el uso de herramientas de limpieza como cepillos y raspadores. Además, es importante asegurarse de que las bridas estén alineadas y que sean planas.
Instale la válvula
Una vez que la tubería esté preparada, la válvula puede ser instalada. Asegúrese de que esté correctamente alineada con las bridas de la tubería y que se aprieten los pernos de manera uniforme. Después de la instalación, es importante realizar pruebas de funcionamiento para asegurarse de que la válvula esté funcionando correctamente. Esto puede incluir pruebas de fugas y pruebas de funcionamiento bajo presión.
Válvulas de calidad
¿Buscas asesoría en instalación de válvulas? Pregunte ahora por el servicio en nuestra página web dando Clic Aquí. También puedes hacerlo llamando al +511 271 2868 o al correo [email protected]. ¡No te olvides de preguntar por nuestro catálogo de productos y servicios! Nos encontramos en la Av. Intihuatana 857, Santiago de Surco. Trameco, experiencia en la industria al alcance de tus manos. ¡Te esperamos!
Beneficios de la comercialización de productos para hidrocarburos
En la industria, existe toda clase de tecnologías capaces de trabajar con elementos químicos para su reutilización en beneficio de la sociedad. Casos como el petróleo, el gas natural o los hidratos de metano son ejemplos comunes como combustibles para válvulas e instrumentación industrial. ¿Cuáles son los beneficios de la comercialización de productos para hidrocarburos? ¿Existe una valorización del recurso? Sigue leyendo este artículo que Trameco tiene mucho por contarte.
¿Qué son los hidrocarburos?
Antes de hablar de los productos que hacen uso de ellos, primero tenemos que conocer a los hidrocarburos. En palabras sencillas, son un grupo de compuestos orgánicos que contienen principalmente carbono e hidrógeno. Pueden encontrarse de forma líquida natural (petróleo), líquida por condensación (condensados y líquidos del gas natural), gaseoso (gas natural) y sólido (en forma de hielo como son los hidratos de metano). Son relevantes puesto que se asocian a la fuente principal de energía en la sociedad moderna.
Esto es posible ya que se utilizan como combustibles en el transporte y la generación de energía, y como materia prima para la producción de una amplia gama de productos industriales, químicos y plásticos. Surgen gracias a la exploración, producción, refinación y comercialización de la industria petrolera y gasífera, actividades cruciales para el desarrollo de la economía mundial y la satisfacción de la demanda de energía. Por en de, la comercialización de productos para hidrocarburos cobra mayor relevancia cuando descubrimos los fines prácticos que tendrán a posteriori.
Beneficios de la comercialización de productos para hidrocarburos
La comercialización de productos para hidrocarburos tiene varios beneficios. A continuación, te presentamos algunos:
Generación de ingresos
El primer y más importante beneficio de la comercialización de estos productos es que resultan ser una fuente importante de ingresos para las empresas. La venta de petróleo crudo y sus derivados, como la gasolina, el diesel y el gas natural, puede generar grandes ganancias. Y ni qué decir de los sistemas que las utilizan para funcionar.
Estabilidad económica
Los países productores de hidrocarburos pueden depender en gran medida de los ingresos obtenidos por la venta de estos productos para mantener una economía estable. Su comercialización puede proporcionar estabilidad económica a largo plazo y protección contra fluctuaciones en otras áreas de la economía.
Generación de empleo
La comercialización de productos para hidrocarburos puede crear empleos en áreas como la exploración, producción, refinación, transporte y distribución. Pero también como operarios y personal encargado del mantenimiento de las máquinas. Esto puede ser especialmente importante en países en desarrollo que buscan crear empleos y oportunidades económicas para su población.
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En conclusión, los productos para hidrocarburos son una fuente importante de energía para el transporte, la calefacción y la generación de electricidad en todo el mundo. La comercialización de estos productos puede garantizar un suministro confiable de energía para satisfacer las necesidades de la sociedad. Aprende más de la comercialización de productos para hidrocarburos dando Clic Aquí o llamando al +511 271 2868. Encuéntranos en Av. Intihuatana 857, Santiago de Surco. ¡Te esperamos!
¿Qué son las válvulas industriales y para qué sirven?
Las válvulas industriales son elementos mecánicos que regulan, permiten o impiden el paso de fluidos en una instalación industrial o máquina de cualquier tipo. Es tal su relevancia, que evita los excesos o ausencia de líquidos en un equipo industrial determinado. En otras palabras, son vitales para ejercer control sobre un proceso u operación unitaria. Es por eso que Trameco te ofrece la mayor variedad en el mercado.
¿Qué son las válvulas industriales?
Una válvula se puede definir como un instrumento de regulación mecánico con el cual se puede iniciar, detener o regular la circulación de líquidos o gases mediante piezas móviles que abren o cierran, de forma parcial o total, el paso del fluido. Hay que entenderlas dentro del contexto de una instalación con tuberías, accesorios de unión y bombas. Sus tamaños van desde milímetros hasta los 90 m o más de diámetro (aunque en tamaños grandes suelen llamarse compuertas).
Algunos de los tipos más comerciales a día de hoy en el Perú, son: las válvulas esféricas, de compuerta, modelo conector, mariposa y de alta presión. Asimismo, son utilizadas cuando se exigen condiciones variables en el tiempo y que se relacionan con el fluido que se maneja en el sistema de estudio o de trabajo. Todos, con la garantía de 1 año proporcionado por la empresa y servicios adicionales como mantenimiento y supervisión de operaciones previa conversación.
Tipos de válvulas industriales
Válvula de esfera
Sirve para regular el flujo de un fluido canalizado y se caracteriza porque el mecanismo regulador situado en el interior tiene forma de esfera perforada. También se les conoce como válvulas de bola.
Válvulas tipo compuerta
Que abre o cierra mediante el levantamiento de una compuerta con forma de cuchilla, permitiendo así el paso del fluido. Lo que distingue a este tipo de válvula es el sello, el cual se hace mediante el asiento del disco en dos áreas distribuidas en los contornos de ambas caras del disco.
Válvula mariposa
Llamado también “High Performance” de doble y triple excentricidad. Es un dispositivo para interrumpir o regular el flujo de un fluido en un conducto, aumentando o reduciendo la sección de paso mediante una placa, denominada “mariposa”, que gira sobre un eje.
¿Cuándo deben utilizarse las válvulas?
En las plantas industriales y en el transporte de fluidos, existen muchas situaciones en las cuales es requerido el uso de todo tipo de válvulas, entre las cuales, tenemos:
- Requerimiento de apertura o cierre del caudal a la entrada de un equipo industrial.
- Procesos que requieren variación del caudal, según condiciones de operación.
- Regular la velocidad de entrada y salida del fluido entre dos puntos.
- Cuando se requiere ausencia del fluido en una zona específica del sistema, con la finalidad de realizar mantenimiento o realizar cambio de equipos.
- Para regular el caudal que entra o sale de un sistema y controlar la presión entre dos puntos que convergen en uno mismo.
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Para adquirir algunas de nuestras válvulas, visita nuestra página web dando Clic Aquí o ponte en contacto con nosotros llamando al teléfono +511 271 2868. Escríbenos a [email protected] para solicitar el catálogo de productos o servicios, nuestros expertos resolverán gustosos todas las dudas que tengas. Ubícanos en la Av. Intihuatana 857, Santiago de Surco.
Conexiones de acero forjado: ¿Qué tipos hay en el mercado?
Junto con las bridas, las conexiones de acero forjado son quizá una de las piezas más fundamentales dentro de la industria mineral y en general. Esto, porque brindan una resistencia única por sus peculiares propiedades físicas debido al acomodo de las fibras del acero durante su forjado. Por esto mismo, soportan presiones mucho mayores que otros tipos de conexiones. En Trameco encontrarás todos los tipos disponibles en el mercado, conoce las más importantes en este artículo.
Características del acero forjado
Antes de profundizar en el por qué de este artículo, toca responder primero: ¿Qué es el acero forjado? Pues bien, se le conoce por ser un material que surge de la aleación de hierro y carbono a temperaturas extremadamente altas. Posee menos porosidad superficial, una estructura de grano más fino, más resistencia a la tracción y a la fatiga, además de una mayor ductilidad que cualquier otro procesamiento de acero tradicional.
¿Su mayor ventaja? Puede moldearse en la forma que se requiera durante su forjamiento siempre y cuando se ejerza la presión necesaria. Es así cómo se desarrollan muchas piezas de este material, incluidas las conexiones de acero forjado y clasificarse en tres tipos diferentes: forjado caliente de acero, templado de acero o forjado en frío de acero. Su temple jugará un rol determinante en todo momento.
Tipos de conexiones de acero forjado
Las conexiones se manejan bajo una lista de uniones y roscas independientemente del material con el que se fabriquen. Muchas de sus propiedades generales mandan a que el acero forjado sea capaz de unir dos o más tubos dentro de un sistema de tuberías industrial o doméstico dotándolo de una gran resistencia y tiempo de vida prolongado. La regla general lo dice así, pero pueden variar entre un tipo y otro.
Algunas de las conexiones de acero forjado más conocidas en la actualidad son:
- Conexión de anillo Macho.
- Conexiones codo.
- Codo soldable.
- Codos cruz sondables 9w.
- YEE soldable 45º y de 90º.
- YEE clamp 90º.
- Abrazadera sanitaria cruz.
- Conexiones de hierro y acero inoxidable.
- Conexiones de unión universal y campana.
- Conexión de anillo de 24º – Ángulos rosca y perno.
- Entre muchos otros.
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Encuentra todos los modelos de conexiones de acero forjado entrando a nuestra página web dando Clic Aquí. Ponte en contacto con nosotros llamando al número de teléfono +511 271 2868 o a través del correo [email protected]. ¡No olvides pedir el catálogo de ventas! Ubícanos en la Av. Intihuatana 857, Santiago de Surco. Trameco, productos certificados, con garantía e importación. ¡Te esperamos!
¿Cuáles son las características de la instrumentación?
Bien se sabe que el rol de la instrumentación radica en medir, analizar y controlar las magnitudes físicas eléctricas y no eléctricas dentro de las grandes industrias, así como que requiere de especialistas para poder manipular los diferentes instrumentos en los procesos de producción. Pero, ¿Cuáles son las características de la instrumentación? Toma nota, que es un buen momento para explicarlas.
Características de la instrumentación industrial
Conceptualizando el término, máquinas como calentadores, reactores, bombas, hornos, prensas, refrigeradores, acondicionadores, compresores y una variedad amplia de instalaciones pueden ser consideradas dentro del término “instrumentación”. Entonces, el trabajo que deben de cumplir es mantener la temperatura del aire a un nivel confortable, medirlo. Porque si no se puede algo, entonces resulta inútil tratar de controlarlo.
Las características de la instrumentación industrial en aplicaciones en tiempo real se basan en su arquitectura. En definitiva, está formada principalmente por sensores, transductores o dispositivos de entrada, controladores, procesadores, transmisores y actuadores o dispositivos de salida. ¿Cómo catalogarlos? Pues:
- Instrumentación de entrada. Miden y regulan las cantidades físicas como el flujo, el nivel, la presión, la temperatura y así sucesivamente.
- Instrumentación de salida. Incluye dispositivos de control como válvulas, reguladores, interruptores y relés. Están destinados a controlar la variable de salida deseada, proporcionando capacidades de control a distancia o automáticamente.
¿Cómo funciona la instrumentación?
Es considerada como la ciencia de la medición y el control de los sistemas automatizados. Las aplicaciones de esta tecnología proliferan en la investigación tecnológica, la industria y la vida cotidiana. Es por eso que la instrumentación debe de adoptar una de las siguientes formas en la industria para poder “medir” algo:
- La presión o flujo del fluido.
- Temperatura de un objeto.
- Volumen de fluido almacenado.
- La posición de la máquina.
- El movimiento o la aceleración.
- Las dimensiones físicas de un objeto.
- El Voltaje, la corriente o resistencia eléctrica.
Una vez que medimos la cantidad que nos interesa, normalmente transmitimos una señal que representa esta cantidad a un sistema PLC/DCS donde entonces tiene lugar una acción humana (manual) o automatizada. Por tanto, si la acción de control es automatizada, envía una señal a un dispositivo de control final que luego influye en la cantidad que se está midiendo. La mayoría de las industrias están automatizadas para facilitar esta operación.
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Tipos de bridas industriales: uso y características
Las bridas son accesorios industriales que sirven para conectar tuberías, válvulas, bombas y demás equipamientos para formar un sistema de tuberías. Suelen estar soldadas o atornilladas, factor que ha permitido que su comercialización sea cada vez mayor debido a lo importantes que resultan tanto a nivel doméstico como empresarial. ¿En qué sectores se pueden usar los tipos de bridas industriales? Te lo contamos a continuación.
¿Dónde usar los tipos de bridas industriales?
Hace poco hablamos sobre la Brida, Definición Y Tipos Para Las Industrias, por lo que puedes ir a leer el artículo una vez hayas terminado con este. Volviendo al eje central del tema, en Trameco contamos con una gran variedad de tipos para diferentes industrias a nivel nacional como también internacional. Desde la importancia de sus piezas hasta ejemplos prácticos, tres de las más resaltantes son:
- Bridas Raised Face (RF). Son fáciles de reconocer y son compatibles con toda clase de empaquetaduras desde las planas, semi metálicas y metálicas. Se clasifican según su diseño y son las que más se utilizan en la industria del petróleo y gas. Su propósito es evitar fugas y concentrar más presión en un área reducida de las empaquetaduras, aumentando la capacidad de contención.
- Bridas Flat Face (FF). Brinda mayor soporte y acoplamiento. Es similar al anterior con la diferencia de que son enteramente planas. Son más vistos en sectores industriales que manipulan caudales de agua a poca presión. Pueden ser de metal, hierro y bronce. Son igual de comerciales que las bridas RF.
- Bridas Ring Joint (RTJ). Destaca de entre los tipos de bridas industriales porque su cuerpo no varía, pueden tener cuello o ser bridas ciegas. Lo único diferente será que se usan con empaques de anillo para presiones altas. Están predeterminadas en una circunferencia sujeta a una ranura y son apropiadas para los casos que sí presentan una dificultad.
Conoce nuestros productos
Desde 1989, Trameco se ha caracterizado por ser una empresa sólida que ofrece respuesta inmediata a sus clientes. Factor que nos ha permitido trabajar hasta la actualidad siendo ya una empresa constituida y experimentada en la comercialización de productos industriales. ¿Cuál es nuestro objetivo? Lograr la satisfacción de nuestros clientes, comprometiéndonos no sólo a proveer productos de la más alta calidad, sino también a asesorar y capacitar al personal de su compañía para una correcta elección y aplicación.
Contamos con un amplio stock para atender los requerimientos de nuestros clientes de manera inmediata. Ya sea en variedad de tipos de bridas industriales como también, tuberías, válvulas, juntas, kids dieléctricos, entre muchos otros. Te ofrecemos:
- Válvula esférica.
- Válvulas compuertas, Globo y Check.
- Juntas y empaquetaduras.
- Conexiones de acero.
- Pernos y espárragos.
- Cintas y mantas.
- Entre muchos otros.
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¿Cuál es la importancia de la instrumentación industrial?
Se entiende por instrumentación industrial al grupo de equipamientos y dispositivos que sirven a los técnicos expertos en ingeniería para poder medir, convertir y registrar variables de un determinado proceso para luego transmitirlas, evaluarlas y controlarlas. Es por eso que se dice que su sistema de trabajo permite la automatización de los procesos y la toma de decisiones dentro de una empresa. ¿Cuál es la importancia de la instrumentación industrial? Toma nota y descúbrelo ahora.
Importancia de la instrumentación industrial
Anteriormente ya hemos hablado sobre la Instrumentación Industrial: Características Y Funciones, por lo que pueden ir y revisarlo para profundizar más en todos los detalles que envuelven a este proceso de medición. Respecto a la pregunta que da sentido a este artículo, han venido cobrando un rol relevante dentro de la industria no necesariamente desde este año, sino de mucho antes.
Los aparatos de medición y control de procesos industriales suelen mensurar características físicas como la tensión, presión y/o fuerza. Pero también la temperatura, flujo y nivel, velocidad, peso, humedad y punto de rocío. Es así que la importancia de la instrumentación industrial radica en que puede formar estructuras complejas para medir, controlar y monitorear todos los elementos de un sistema industrial con profundidad y gran exactitud, además de automatizar los procesos y garantizar resultados.
¿Qué funciones cumple un instrumentista industrial?
Los instrumentistas, personal a cargo de manipular los equipos, son quienes emplean los diferentes equipamientos y también, dispositivos especializados para responder frente a toda clase de escenarios. Las acciones que realizan son clave para el proceso de automatización, ya que se requerirá de un experto capacitado y con amplia experiencia en el campo, capaz de elaborar y controlar los instrumentos.
Algunas de sus funciones principales son:
- Tener orden y modificar las estrategias para un buen control.
- Interpretación de diferentes diagramas de instrumentos.
- Manejo de instrumentos electrónicos en la medición.
- Ejecutar los procesos de medición y posteriormente, observar las variables.
- Aplicar las técnicas de medición, nivel, flujo y temperatura.
- Montar, desmontar y ajustar los instrumentos de medición para los procesos.
Acerca de Trameco
En Trameco proveemos soluciones completas a la industria representando una gran variedad de marcas de calidad reconocidas en todo el mundo. Esto permite que nuestra voz tenga peso, sea escuchada y nos tomen como referente en lo que a importancia de la instrumentación industrial se refiere. Visita nuestra página web dando Clic Aquí o ponte en contacto con nosotros llamando al número de teléfono +511 271 2868. Nos ubicamos en la Av. Intihuatana 857, Santiago de Surco. ¡Te esperamos!