¿Qué compone y cómo funciona un Kit Dieléctrico?
El Kit dieléctrico es un grupo de piezas cuya función es aislar eléctricamente bridas de cañerías del pasaje de corrientes extrañas, evitando la corrosión y prolongando por muchos años su vida útil. Son un conjunto de materiales industriales para pernos y arandelas aislantes y métricas, diseñados para aislar eléctricamente la circulación de corrientes en las tuberías, bridas y equipos metálicos. ¿Cuál es el mejor del mercado? ¡Descúbrelo ahora!
Composición del Kit Dieléctrico
Según Dinatécnica, estos kits pueden estar compuestos por una junta de aislante, tubos, arandelas comunes y de acero. Armazón que será de vital importancia para darle un correcto uso en las empresas. En Trameco, lo clasificamos de la siguiente manera:
- Junta aislante: Existen tipo F, tipo E, tipo D.
- Tubos aislantes: Recubren y aíslan los espárragos.
- Arandelas aislantes: Pueden ser fabricados en diversos materiales aislantes.
- Arandelas de acero: Diseñadas especialmente para encajar sobre el tubo aislante.
Funciones de los kits
Como principales funciones, el Kit dieléctrico elimina los flujos de corriente entre dos metales y actúa como un elemento no conductor en las propias tuberías. Con esto conseguimos evitar la corrosión y así aumentamos la vida útil de los componentes metálicos. Nuestra marca APS cuenta con diferentes tipos para distintas aplicaciones, así como para diferentes presiones y temperaturas.
Contáctanos
Consigue el mejor kit dieléctrico del mercado dando Clic Aquí o llamando al teléfono +511 271 2868. Escríbenos a [email protected] y reserva una cita con nosotros. ¡No te olvides de pedir el catálogo de productos y servicios! Encuéntranos en la Av. Intihuatana 857, Santiago de Surco.
¿Qué es y cuándo debe de usarse una válvula Compuerta?
Han sido muchos los productos de uso general para las industrias que Trameco te ha explicado a lo largo de sus diferentes artículos. ¿Cuál fue su punto en común? Pues que muchos de ellos fueron infravalorados por diferentes motivos tanto por el público conocedor (empresarios y trabajadores del sector) como por los que no. La válvula compuerta es la excepción a la norma y hoy explicaremos el por qué. ¿Cuándo deben de usarse?
¿Qué es una válvula compuerta?
Las válvulas de tipo compuerta son dispositivos que no varían en cuanto a su uso general. Es decir, que al igual que sus modelos anteriores, también regulan el paso del agua con la diferencia de que en lugar de presentar mecanismos giratorios en el interior, operan como una “puerta” en forma de cuchilla para permitir o detener el tránsito de los fluidos. Su uso en cambio, se da comúnmente cuando están cerradas para que de esa manera no se desgasten por la presión interna.
Válvula compuerta. // Foto referencial.
válvula compuerta: ¿Cuándo se deben usar?
Retomando el punto anterior, si bien la válvula compuerta está «funcionando» cuando sus cuchillas internas bloquean el paso de las aguas, esto mismo permite que sean vistas normalmente en instalaciones industriales o riegos para regular caudales, conductos de agua fría o de suministro de fluidos rectilíneos y similares. En otras palabras, su uso es habitual en zonas donde hay presiones bajas o medias, dando paso a que puedan clasificarse según el uso que le den las compañías.
Clasificación y ventajas de mercado
Dentro de las ventajas que pueden proporcionar este tipo de válvulas es que, a diferencia de sus homólogas, ofrecen mayor capacidad de trabajo constante, respondiendo a esta cualidad con precios más que accesibles para el público. Además, cuentan con diseños llamativos y son fáciles de manipular, hecho que los volvió más conocidos y no tan desestimados como el resto de productos de su línea. Es así, que pueden clasificarse en válvulas con vástago ascendente y no ascendente.
En resumen, la válvula compuerta es necesaria pero sólo cuando la situación así lo requiere. Por lo que, pese a ser conocidas, lo más normal es que se sigan utilizando válvulas tradicionales por su alta producción y demanda en todo el mundo. No obstante, esto no los vuelve para nada ineficientes. Todo lo contrario, otro punto a su favor es que gozan de un largo periodo de vida útil siempre y cuando se le dé el mantenimiento necesario (que de por sí ya es poco). Y para ello, necesitará de un supervisor para controlar el estado de sus productos.
¿Qué pasa con sus desventajas?
Contrario a la creencia popular, no es malo hacer mención de los puntos en contra de los productos ya que, de esa manera, el público será consciente de la transparencia de la empresa; y en Trameco, siempre nos hemos caracterizado por hablarles con la verdad para ayudarlos a conseguir el producto que tanto necesitan sin equivocarse de modelos. Es por eso que, para acortar las presentaciones, algunas desventajas de estas válvulas serían:
- Se requiere bastante fuerza para accionarse.
- Producen cavitación con baja caída de la presión.
- No son del todo eficientes controlando la circulación.
- Debe de estar abierta o cerrada completamente para evitar goteras.
Experiencia garantizada
En Trameco encontrarás lo mejor en válvula compuerta en sus diferentes presentaciones. Da Clic Aquí y contáctanos para reservar una cita con nuestros expertos, también puedes hacerlo llamando al teléfono +511 271 2868. También te garantizamos los mejores servicios para tu empresa, descúbrelas dejándonos un mensaje al correo [email protected]. Nos ubicamos en la Av. Intihuatana 857, Santiago de Surco.
Válvula de bola: tipos y nichos industriales
Conocidas también como “válvulas de esfera”, las válvulas de bola tienen la finalidad de controlar el flujo de un líquido o un gas a través de una apertura, cierre u obstrucción parcial en sus orificios. Esto las vuelve en quizá, un mecanismo “regulador” fundamental para todo tipo de industria. Pero: ¿Hasta qué punto? Hoy en Trameco te daremos algunos alcances que te servirán para darles un mejor uso.
Válvulas de bola, eficaces para las industrias
Para entender la importancia de estos reguladores, debemos identificar dónde se utilizan. En primer lugar, es importante recordar que pueden tener tanto un uso doméstico (sistemas de agua caliente y fría, conductos de gas) como industriales (petroquímicas, refinerías de petróleo, conductos de gas natural). En este caso, resalta mucho en el segundo punto puesto que se utiliza en prácticamente todos los sectores al ser la apertura/cerrado y control de fluidos en diferentes velocidades una acción necesaria.
Algunos ejemplos de industrias que hacen uso de las válvulas de bola son:
Industria del agua
Se utilizan para el tratamiento de aguas y regular su flujo a través de las tuberías. Suele ser una operación manual, ya que pueden abrirse o cerrarse aunque en otros escenarios hay que utilizar una bomba para esta tarea. Se suelen ver válvulas de bronce sencillas para controlar el paso de las aguas.
Industria alimenticia
Las válvulas para este sector suelen ser de accionamiento manual y pueden utilizarse para controlar el flujo de agua a través de una máquina a gran escala (por ejemplo, para lavar los platos o envasar bebidas). Suelen estar formadas por una carcasa metálica con juntas de goma que les permiten mantenerse fijas en un mismo lugar.
Industrias químicas
El modelo más común son las válvulas de acero inoxidable. Esto, porque a diferencia de los casos anteriores, los líquidos o sustancias a transportar pueden llegar a ser corrosivos como ácidos o detergentes. Además claro, de trabajar en un entorno de alta presión.
Industria papelera
Aquí, las válvulas son necesarias para garantizar la limpieza de los sistemas de agua dentro de las plantas de fabricación, ya que transportarán pulpas de papel así como vapor para su fabricación final. Entonces, muy aparte del control también permitirá tenerlas reguladas.
Industria petrolera
Las válvulas se utilizan en la regulación del flujo de fluidos para la extracción de petróleo. Garantizan que puedan entrar en cada sección de un sistema de tuberías pero no puedan salir de él si no lo permite la cámara de control.
Centrales eléctricas
Para este apartado, las válvulas pueden utilizarse para diversos fines, como controlar el flujo de vapor o agua para refrigerar las turbinas; o también para regular las centrales eléctricas industriales, la energía nuclear y la generación de energía hidroeléctrica.
Tipos de válvulas
Mediante el reconocimiento de la forma en la que se desplaza su obturador, encontramos la clasificación de la válvula de bola. Su aplicación puede traer grandes beneficios para la industria nacional como: la circulación en línea recta, pocas fugas en las operaciones, higiene garantizada al ser capaces de limpiarse a sí mismas y como tal, el hecho de no requerir de cuantiosos procesos de mantenimiento. Es por eso que existen varios tipos, de los cuales destacamos tres:
- Válvulas de bola de bronce: Utilizan este material cuando los fluidos a transportar son líquidos y vapor. Esto, porque el bronce es un material que no se oxida con mucha facilidad, aprovechando así su materia prima.
- Válvula de bola de acero: Lo mismo ocurre con el acero. Su resistencia le permite controlar el paso de vapores medidos a presión y temperaturas cambiantes.
- Válvulas de bola de acero inoxidable: Debido a las innumerables propiedades del acero inoxidable, las válvulas de este material son utilizadas para controlar el paso de fluidos altamente corrosivos.
Contáctanos
Consigue la mejor válvula de bola solo en Trameco dando Clic Aquí. Comunícate con nosotros llamando al número de teléfono +511 271 2868. Escríbenos al correo [email protected] y pide nuestro catálogo de servicios y productos. Para un trato más personal, ubícanos en la Av. Intihuatana 857. Santiago de Surco.
¿Qué son las juntas espirometálicas?
Llamadas también “espiraladas”, las juntas espirometálicas forman parte de la gama de productos fabricados para la operación de las industrias. El papel que desempeñan es importante, especialmente en los equipos que no incluyen bridas de cierre hermético (con cuáles suelen comparárseles). De hecho, también son desestimados por gran parte de los públicos dado a su diseño minimalista, por lo que Trameco te explicará a continuación todo lo que tienes saber para darles un buen uso en tu compañía. ¿Empezamos?
Conociendo a las juntas espirometálicas
Partiendo desde el inicio, este producto es un compuesto de cintas metálicas con forma de “V” enrollados para darle una forma de espiral. Su aplicación es fundamental ya que, al ser de tipo «sellado», se utiliza en la industria para evitar fugas entre dos piezas fijas como pueden ser, por ejemplo, dos tubos. Puede que su concepto se te haga muy similar al de las bridas, cuando la mayor diferencia es que las primeras no están diseñadas para hacer el cierre final del sistema.
¿Esto que quiere decir? Pues que las juntas espirometálicas se insertan entre dos piezas, pero solo para crear una barrera que permita eliminar cualquier fuga de aire más no para unirlas, evitando la corrosión por condensaciones causadas por la humedad. Para ser más concretos, sellan las conexiones entre las bridas por lo que se puede decir que trabajan en conjunto para dar con un fin en común. Se les compara, cuando lo apropiado sería verlos como complementos.
Tipos comerciales en el Perú
Actualmente, en el Perú son muchos los tipos de estos implementos que se distribuyen para complementar las labores de las industrias. En Trameco, por ejemplo, tenemos: los de tipo R, IR, GC y CGI. Todos, modelos que responden a diferentes necesidades según las especificaciones de la empresa. Además, somos distribuidores de las marcas Cast Steel Zinc, AISI 304, AISI 316, Modelos CW, CWI (CG,CGI), Clase 150 hasta 2500, medidas desde ½” hasta 48” Amplio Stock local y rápida respuesta en fábrica.
- Tipo R: material blando (SIN flejes metálicos).
- Tipo IR: material blando + fleje metálico interior.
- Tipo CG: material blando + fleje metálico exterior.
- Tipo CGI: fleje metálico interior + material blando + fleje metálico exterior.
La combinación de estos dos tipos de materiales convierte a las juntas espirometálicas en un producto ideal para el sellado de fluidos a altas temperaturas (hasta 1000°C) y en condiciones de presión elevadas (hasta 250 Bars). Especialmente, en instalaciones donde la presión y la temperatura fluctúan. Pueden trabajar también con temperaturas criogénicas y sin presión. Según lo requiera la aplicación, las juntas espirometálicas pueden fabricarse con o sin anillo interior y/o exterior.
¿Cómo se instalan?
En este punto, solo queda definir como es la instalación de las juntas espirometálicas. Estas requieren de una rigurosidad en su superficie para evitar su deslizamiento que será mayor o menor en función del grado de rugosidad de las caras de las bridas entre las que vayan montadas. Sin embargo, su aplicación es muy sencilla y solamente se debe tener cuidado en el transporte de juntas espirometálicas de gran diámetro.
Las características de estas juntas espirometálicas son: Adecuada a un amplio rango de presiones de hasta 250 Bar en fluidos. El anillo exterior sirve para centrar la junta en la cara de la brida y, así, evitar que se desmonte la misma por una mala posición. Hay que destacar que el transporte y manipulación de las juntas espirometálicas requiere un cuidado extra, ya que se trata de un muelle, resorte, que posibilita la estanqueidad. En Trameco contamos con juntas espirometálicas rellenas de Grafito con aro exterior.
Trameco, tu contacto de confianza
¿Deseas adquirir la junta espirometálicas? Visita nuestra página web dando Clic Aquí o ponte en contacto con nosotros llamando al número de teléfono +511 271 2868. ¡Pide nuestro catálogo de productos! Escríbenos al correo [email protected] o solicita información de los servicios de la empresa. Nos ubicamos en la Av. Intihuatana 857, Santiago de Surco.
Instrumentación Industrial: Características Y Funciones
La industria, que independientemente del rubro al que se enfoque, se caracteriza por ser un espacio en el que comparten a diario tanto personas como máquinas, necesita que todos cooperen entre sí para poder funcionar y llegar a los resultados trazados ya sea a corto o largo plazo. Lo mismo ocurre con la instrumentación industrial, cuyo sistema de trabajo permite la automatización de los procesos y la toma de decisiones dentro de una empresa. Pero: ¿Cómo lo consigue?
¿Qué es la instrumentación industrial?
Eso es posible al ser un conjunto de varios instrumentos electrónicos, medición y control interconectados a un equipo o sistema para analizar las magnitudes físicas eléctricas y no eléctricas; siendo además, capaces de generar datos sobre valores asociados a los procesos industriales. Por tanto, la instrumentación establece relaciones entre las variables de entrada y las de salida de un proceso.
La instrumentación industrial pertenece entonces al proceso de la automatización de las industrias. Además, puede dividirse a grandes rasgos, en sensores para mediciones directas y transmisores que traducen los fenómenos del mundo real en señales eléctricas para su transmisión a los controladores. De esta manera, pretende ser una ayuda para las empresas al suministrarles datos, permitiéndoles, por ejemplo, controlar el estado de sus líneas de procesos o hacer previsiones sobre los tiempos de producción.
Funciones de un instrumentista industrial
Instrumentación industrial. // Foto referencial.
Para su realización, los ingenieros en el área o también llamados “instrumentistas”, utilizan equipamientos especiales, así como dispositivos especializados para la adquisición de información. Es por eso que, al ser la instrumentación un elemento clave en el proceso de automatización, se requiere de un experto con amplios conocimientos en este campo capaz de diseñar y controlar los instrumentos. En resumen, tienen como funciones principales:
- Definir y modificar las estrategias de control.
- Leer e interpretación de diagramas de tuberías e instrumentos.
- Uso de instrumentos electromecánicos y electrónicos en la medición.
- Ejecutar los procesos de medición, regulación y observación de las variables.
- Aplicar y seleccionar técnicas de medición de presión, nivel, flujo y temperatura.
- Instalación, desmontaje y calibrado de instrumentos de medición y control utilizados en los procesos productivos.
- Entre otros roles.
Que el instrumentista sea capaz de realizar todos los roles con efectividad, influirá mucho en los resultados de la instrumentación industrial y como tal, en el proceso de la automatización. Por lo que requiere destinar los recursos adecuados tanto humanos como económicos para mantener su actividad y gastar en formación y educación para un rendimiento óptimo.
¿Cuáles son sus características?
Otras fuentes destacan la importancia de la instrumentación en sus características y, en buena parte, en el cuidado de la inversión de equipamiento. El uso de recursos, aparatos de trabajo, protocolos de seguridad, medio ambiente y demás dota a este apartado de la industria general global de un carácter particular. Por ende, la instrumentación industrial es necesaria, avanzada y continua. Siete de sus propiedades más marcadas son:
- Su aplicación en tiempo real depende mucho de su arquitectura.
- La instrumentación de entrada se utiliza para medir y regular las cantidades físicas como el flujo, el nivel y la presión de la temperatura.
- Por su parte, la instrumentación de salida incluye dispositivos de control para controlar la variable de salida deseada. Se consideran como dispositivos o elementos de control final.
- Tienen tres elementos principales: sensores, controladores y actuadores.
Finalmente, asegurar la buena calidad de los dispositivos es vital para tener procesos inteligentes y eficaces en el ambiente de trabajo. La instrumentación extiende una garantía en cuanto a competitividad y buenos resultados en producción, así como ahorro en costos. Esto hace que las industrias más beneficiadas son: el sector petroquímico, automotriz, construcción y cementeras; industrias textiles, sector alimentos y minería.
Contáctanos
Para saber más de instrumentación industrial, comunícate con nosotros dando Clic Aquí o llamando al número telefónico +511 271 2868. También puedes escribirnos al correo [email protected] para pedir nuestro catálogo de productos y servicios. Nos ubicamos en la Av. Intihuatana 857, Santiago de Surco.
Importancia de la brida, tipos y características
En el mundo industrial, la brida es un dispositivo que sirve para unir dos o más partes de un sistema de tuberías, permitiendo montar y desmontarlas a voluntad del fabricante y responsable del área encargada. O al menos esa es su definición más general, ya que para su mala fortuna tiende a ser olvidado junto a varios otros productos de su misma línea por la simpleza de su estructura. Hoy en Trameco le daremos una oportunidad y explicaremos cuáles son los tipos más importantes que se distribuyen a día de hoy en el Perú.
Importancia de las bridas
Para el portal Quiminet, las bridas son importantes porque permiten una mayor fluidez en el sistema de tuberías, al mismo tiempo que impiden su rotura o fugas. Es decir, que son elementos que se encargan de mantener unidos un sistema, mientras que la tubería y los accesorios trabajan sin problemas. Existen una variedad de diseños, dimensiones, materiales y normas de fabricación; aunque diversas fuentes argumentan que su composición general es:
- El ala. La placa circular donde van a estar ubicados los orificios y pernos de unión.
- Cuello. Parte que conecta con la tubería (no todas las bridas tienen cuello).
- Diámetro de pernos. Es el tamaño que tendrá los orificios donde van a pasar los pernos de unión como espárragos, tornillos, etc.
- La cara. Existen varios tipos de caras donde las más comunes son la RF o cara realzada, la RTJ o junta tipo anillo y la FF o cara plana.
Llegado a este punto, la brida resulta ser entonces pieza clave para la unión de los sistemas internos en una operación. Pero de nuevo, la misma desinformación y baja estimación tanto de algunos empresarios como de los consumidores no le permite escalar a otro tipo de operaciones en la industria nacional. Sus únicos focos de trabajo suelen ser los trabajos de mantenimiento y reparación.
Brida. // Foto referencial.
Unión de las bridas. // Foto referencial.
Trameco tiene variedad para ti
Con más de 30 años de trabajo, Trameco se ha convertido en una de las mayores distribuidoras de varias marcas de calidad mundialmente reconocidas, comprometidos siempre con la seguridad de cada uno de nuestros clientes. Desde soluciones a problemas complejos en tus proyectos, hasta la venta de productos específicos para las necesidades que surjan en el día a día.
Es por eso que traemos para ti diversidad en tipos de brida, de las cuales destacan: bridas de cuello para soldadura, roscadas, de enchufe, soldadura, de aislamiento eléctrico, ciegas, en ocho y muchas más. Tres de nuestros modelos más comerciales son:
- Brida Flat Face (F.F): Llamada también cara plana. Se caracteriza por tener la cara en un solo plano, sin ningún tipo de realce. Este tipo de caras se dan en brida en fundición de baja presión.
- Brida Real Face (R.F): O cara realzada. La parte central de la misma sobresale del resto de la cara, la junta de la brida R.F tendrá sus diámetros exteriores e interiores exactamente igual al diámetro interior e interior del realce.
- Brida tipo Ring Type Joint (R.T.J): Son apropiadas para casos en los que es muy difícil y es importante tener una buena estanqueidad. El anillo siempre debe ser metálico blando para garantizar la hermeticidad en los surcos que tienen las bridas.
¿Estás listo para más?
¿Y? ¡Qué esperas! Consigue la mejor brida del mercado solo en Trameco. Visita nuestra página web dando Clic Aquí o ponte en contacto con nosotros llamando al +511 271 2868. No te quedes con la primera impresión, pide nuestro catálogo de productos y servicios escribiéndonos a nuestro correo electrónico [email protected]. Y si deseas un trato más personal, encuéntranos en la Av. Intihuatana 857. Santiago de Surco.
¿Cuáles son los tipos de tubería y su importancia?
Cuando hablamos de tubería, nos referimos al producto con quizá, mayor demanda de consumo de todos los referidos a la industria de la construcción. En palabras claras, son un sistema formado por tubos para distribuir gases o fluidos líquidos (dependiendo de las necesidades de la obra). En Perú, los principales países de donde importamos acero (material básico para su elaboración) son Brasil, China y Japón. ¿Cuál es su importancia dentro de la industria? Descúbrelo a continuación.
Tipos de tubería industrial
Fabricar un sistema a base de tubos de acero no es cosa compleja para las fábricas, no por nada su producción se da de forma masiva dotándolos además, de todos las propiedades que ya cuenta su materia prima como la resistencia, su gran variedad de aplicaciones y ser de bajo costo. Otros tipos comunes son las de PVC (policloruro de vinilo), PP (polipropileno) o HDPE (hidrocarburos policiétero). No obstante, en comparación con ellos, estas resultan ser inoxidables y trabajan fácilmente en ambientes bajo presión.
Tubería. //Foto referencial.
Dentro de la tubería de acero se pueden identificar otros dos subtipos: los tubos sin costura y con costura. Los primeros suelen contener fluidos gaseosos mientras que los segundos se enfocan más en el contenido líquido. Trameco las cataloga como:
- Tubos de acero sin costura: Son los más utilizados. Tienen una excelente resistencia contra el fuego y son livianos. Al ser de baja densidad, se usan para conducir fluidos no corrosivos como aire caliente y gases. Son aplicados a diversas industrias como la química, petroquímica, sector minero, sector energía, entre otros.
- Tubos de acero con costura: Son construidos a base de tubos perimetrales a los que se les adiciona una lámina metálica. Su uso varía dependiendo del tipo de fluido contenido, aunque más conducen líquidos de altas o bajas temperaturas, vapor y gas. Algunas aplicaciones son: transporte de productos químicos y petroquímica.
Importancia de la tubería para las industrias
En las industrias, la tubería en sus diferentes tipos cumple una función más que fundamental a la hora de comprometer la seguridad de las personas, la eficiencia y el ahorro. Algunos funcionan como elementos protectores mientras que otros cumplen con un rol de hidráulica o mecánica. Así pues, en nuestro país, los principales rubros que más hacen uso de ellas son:
- Industria energética: Son utilizadas para conducir el vapor que se crea en la generación de electricidad y a su vez, enfriar las torres en las que se genera la condensación de agua evaporada. Además, se encargan de transportar líquidos para las operaciones en la industria.
- Industria hidráulica: Tienen como principal función transportar agua potable, así como otras tratadas y negras. También la utilizan para el trasvase y bombeo de agua y en la industria, transportan lodos de proceso.
- Sector de la construcción: Utilizadas como tubos estructurales y brindan soporte a las naves industriales. Sin embargo, también se encuentran en edificaciones para conducir el agua que se necesita a lo largo de toda obra.
- Industria química: La tubería se encarga fundamentalmente del transporte en procesos industriales como las refinerías, fertilizantes, entre otros. Además, se emplea en la industria del gas para transportar grandes volúmenes de hidrocarburos, solución de ácidos y bases.
Tubería de acero galvanizado: ¿el más vendido?
Se podrán fabricar muchas tuberías a partir del acero, pero solo una se ha convertido en la más vendida del país: el tubo de acero galvanizado. Este producto es utilizado básicamente para transportar fluidos no corrosivos y posee una gran resistencia contra las fuerzas mecánicas, además de ser fácil de trabajar y con buen precio. Ese es el motivo por el que se ha convertido en la opción más elegida para las industrias líderes del Perú.
Pero: ¿A qué se debe su fama? Esto es gracias a que son productos recubiertos de zinc, siendo fabricados en altas temperaturas para, de esa manera, dotarlas de resistencia al óxido de hierro. En conclusión, se vuelven tubos más duraderos y los favoritos de la industria de la construcción por encima de sus modelos más clásicos de acero. Aunque al final, la elección final la tienes tú, y en Trameco te ayudamos a elegir la mejor para tu obra.
Contáctanos
En Trameco obtendrás la tubería ideal, con la calidad y precios que tanto necesitas. Visítanos en nuestra página web dando Clic Aquí o llámanos al +511 271 2868 para reservar una cita con nosotros. Escríbenos a [email protected] para tener un trato más personalizado. Nos ubicamos en la Av. Intihuatana 857. Santiago de Surco.